2000Nm螺栓拆装扭矩倍增器,扭力放大扳手螺栓专用

2000Nm螺栓拆装扭矩倍增器,扭力放大扳手螺栓专用

在工业设备安装、检修与维护中，大直径螺栓螺母的紧固与拆卸是一项具挑战性的工作。尤其是在空间狭小、操作不便的场合，传统的加力杆或延长杆往往难以满足施工需求，甚至可能带来安全隐患。针对这一问题，上海恒刚推出了专业级的SGBZQ系列螺栓拆装扭矩倍增器，以其高效、安全、精准的性能，成为现代工业现场不可少的重要工具。

一、产品概述

SGBZQ系列螺栓拆装扭矩倍增器，又称为扭力扳手倍增器或扭力放大器，是一种基于高能行星变速机构设计的扭矩放大设备。通过精密的机械传动系统，该倍增器能够将输入的较小力量转化为1至28倍的输出扭矩，从而实现对大直径螺栓螺母的高效紧固与拆卸。其结构紧凑、重量轻便，反作用支脚可360°任意调换位置，适应多种复杂工况。

螺栓拆装扭矩倍增器图片

 

 

螺栓拆装扭矩倍增器规格型号

 

 

 

二、产品特点

高效放大扭矩

SGBZQ系列采用高能行星变速机构作为主传动系统，体积小、重量轻，输入较小力量即可产生较大的输出扭矩，倍增比可达1-28倍，大幅提升工作效率。

安全可靠

操作人员只需施加较小的力，即可完成大扭矩螺栓的紧固与拆卸，有效减少人工劳动强度，避免因使用加力杆或延长杆带来的安全隐患。

精准控制

配套扭力扳手可根据传动比预置好扭力，当达到设定值时，倍增器会自动发出“嗒”的一声报警，同时伴有明显的手感振动，确保操作精准可靠。

适应性强

反作用支脚可360°旋转，适应多种工作环境；结构设计灵活，可在空间受限的场合中自由操作，特别适用于发电厂、电力检修及各类工业设备的安装与维护。

三、产品优势

安全优势

传统延长杆因长度大、重心高，容易导致操作不稳定甚至引发安全事故。而SGBZQ系列扭矩倍增器通过放大倍率，有效减少延长杆的使用，提升操作安全性。

操作空间适应性强

在空间受限的环境中，如发电厂设备内部、船舶舱室等，SGBZQ系列倍增器因其体积小、重量轻，能够轻松进入狭小空间，完成紧固与拆卸。

精准性高

通过精密的机械传动系统和配套扭力扳手的预置功能，SGBZQ系列倍增器能够提供稳定、准确的扭矩输出，确保螺栓连接的质量和可靠性。

省力高效

操作人员只需施加较小的力，即可完成大扭矩螺栓的紧固与拆卸，大幅减少体力消耗，提高工作效率。

四、适用场景

SGBZQ系列螺栓拆装扭矩倍增器广泛应用于以下行业和场景：

电力行业：发电厂设备检修、输电塔螺栓紧固与拆卸。

船舶制造与维修：船体结构件、发动机螺栓的紧固与拆卸。

航空航天：飞机发动机、机身结构件的螺栓连接。

汽车制造：发动机缸盖、变速箱螺栓的紧固与拆卸。

石油化工：大型管道法兰、阀门螺栓的紧固与拆卸。

机械制造：各类大型机械设备的螺栓连接与拆卸。

五、使用注意事项

为确保SGBZQ系列螺栓拆装扭矩倍增器的安全、高效使用，操作人员需注意以下事项：

合理预置扭矩

需根据被锁固件的扭矩要求，合理预置扭力扳手的扭矩值，避免过载使用。

保持对准

操作时需确保扭力扳手驱动头、倍增器和被锁固件同轴线对准，避免偏载导致设备损坏或扭矩输出不均。

反作用力臂的使用

反作用力臂应与抵挡物可靠的平面接触，并尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。反作用力点应尽量远离倍增器，并位于安全三角区内。

禁止双臂或平衡式反作用力臂

为确保操作安全，禁止使用双臂或平衡式反作用力臂，以免造成设备失衡或损坏。

取下倍增器的正确方式

在取下倍增器时，应先移去扭力扳手并拨动反回弹装置，切忌敲打，以免损坏设备内部结构。

六、总结

上海恒刚SGBZQ系列螺栓拆装扭矩倍增器凭借其高效、安全、精准的性能，已成为现代工业现场不可少的重要工具。它不仅能够有效解决大直径螺栓螺母的紧固与拆卸难题，还能通过精准的扭矩控制，提升设备的安装质量和使用寿命。

 

 

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